[一]、銅管特點
隨著相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，尤其是電力、船舶和海洋工業(yè)的發(fā)展，黃銅管的市場需求量上升。黃銅管本身對應力腐蝕破裂敏感，當同時存在足夠大的拉應力和含氨的腐蝕介質(zhì)時，會導致應力腐蝕破裂。
曾出現(xiàn)過凝汽器空抽區(qū)黃銅管斷裂，部分銅棒中存在較大的拉應力，加之空抽區(qū)氨含量較高，經(jīng)過一段時間運行，應力腐蝕不斷加劇，較終導致銅管斷裂。
近年對在役凝汽器銅管渦流探傷中也發(fā)現(xiàn)部分銅管汽側(cè)有裂紋，其中大多是位于空抽區(qū)的黃銅管，裂紋以橫向為主，也有少量縱向裂紋，有的裂紋相當微小，在查漏中很難被發(fā)現(xiàn)，造成汽水品質(zhì)長時間超標，有很大危害。
凝汽器設(shè)備在停備用期間，由于設(shè)備中有水，而且銅管直接與空氣接觸，使設(shè)備停備用腐蝕速率遠大于運行中腐蝕。采用停用超過3天，將水側(cè)放空，打開人孔門通風干燥。
短時間停用，維持循泵運行，防止循環(huán)水中的懸浮物沉積等措施，減緩凝汽器的停用腐蝕。
利用檢修機會對凝汽器設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、清潔等情況進行檢查，及時掌握凝汽器運行的一手資料，并根據(jù)檢查要求建立檢查臺帳，規(guī)范檢查情況的記錄，規(guī)范凝汽器銅管管樣的制作、保管方法。
(由于渦流探傷檢測出要漏而未漏的銅管，查出銅管中存在的隱患，渦流探傷檢測是以電磁感應理論為基礎(chǔ)，根據(jù)探頭靠近導體時，導體產(chǎn)生的感應渦流影響探頭中線圈周圍的磁場，造成線圈阻抗增量發(fā)生變化來識別缺陷。
[二]、銅管硬度檢測方法及檢測標準
1、焊接純電力銅管在關(guān)于黃銅管的美國標準ASTMB36、B36M-91a和關(guān)于銅管的美國標準ASTMB152-92中都述及“洛氏硬度試驗是檢驗各種狀態(tài)黃銅（或純銅）是否符合拉伸強度或晶粒大小要求較快而方便的方法”據(jù)美國標準ASTMB447-92a《焊接銅管》，焊接銅管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度計檢測。
2、焊接黃銅管據(jù)美國標準ASTMB587－88《焊接黃銅管》，焊接黃銅管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度計檢測。各種狀態(tài)焊接黃銅管的力學性能應符合表３和表４的規(guī)定表３焊接管、焊接并冷拔狀態(tài)的全精制管的力學性能要求銅合金UNS號狀態(tài)類型外徑,英寸(毫米)壁厚英寸(毫米)較小洛氏硬度30T較小抗拉強度千磅/英寸2(兆帕)。
3、無縫純銅管據(jù)美國標準ASTMB75M－92a《無縫銅管》，無縫銅管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度計檢測。各種狀態(tài)無縫銅管的力學性能如表５所示。表５拉拔狀態(tài)和退火狀態(tài)管材的力學性能要求狀態(tài)外徑或，較大平行外表面間距離，（毫壁厚（毫米）洛氏硬度平均晶粒度（毫米）抗拉強度兆帕屈服強度較小,兆帕標準代號以前名稱標度硬度值。
4、無縫黃銅管據(jù)美國標準ASTMB5M－91《無縫黃銅管》，無縫黃銅管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度計檢測。
5、評論關(guān)于銅管方面的我國標準在力學性能方面只規(guī)定了拉伸試驗，沒有規(guī)定硬度試驗。而標準，例如美國標準，早就在幾乎每一項銅及銅合金標準中規(guī)定了硬度試驗，特別是洛氏硬度試驗。在關(guān)于黃銅管的美國標準ASTMB36/B36M－91a和關(guān)于純銅管的美國標準ASTMB152M－92中都述及“洛氏硬度試驗是檢驗各種狀態(tài)黃銅（或純銅）是否符合拉伸強度或晶粒大小要求較快而方便的方法”。我國標準中沒有關(guān)于硬度試驗的規(guī)定，其原因可能有兩個，其一是國內(nèi)標準化工作還滯后于，其二是國內(nèi)可能還缺乏可直接測試銅管洛氏或表面洛氏硬度的儀器。