{一}、銅管管材材質(zhì)選用

(1)建筑給水銅管為紫銅管，又稱純銅管。紫銅管材有多種牌號，如T1，T2，T3，T4，TP2等，從建筑給水角度考慮，應(yīng)采用TP2牌號的管材。

因TP2含磷0.015%-0.04%，T2不含磷，且T2含氧量為TP2的6倍。

含磷有利于釬料的流動，使焊縫牢固，磷還能夠降低焊縫含氧量，使釬焊連接處抗腐蝕能力增強(qiáng)，而含氧量高，不利于釬焊連接處抗腐蝕能力。

故推薦采用TP2磷脫氧銅。

(2)管材壁厚

①按照GB/T18033，銅管材分為A，B，C三類，并按照工作壓力及壁厚分類，可按照設(shè)計(jì)及工程需要選用。

②選擇管材壁厚的控制因素不是標(biāo)準(zhǔn)中A，B，C類規(guī)定的較大工作壓力，而是與管材配套的管件產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T11618-1999，CJ/T117-2000中規(guī)定的公稱壓力等級1.OMPa和1.6MPa。

對大口徑管材DN≥100時(shí)有2.5MPa的公稱壓力等級。

在建筑給水系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)工程中系統(tǒng)的工作壓力。

接口型式。

管道規(guī)格及經(jīng)濟(jì)條件等因素決定選擇的管材及壁厚。

在滿足系統(tǒng)公稱壓力前提下應(yīng)盡量選用C類壁厚管材。

{二}、銅管的焊接過程

電力銅管彎管起皺、斷裂發(fā)生在制作“U”型管工序，銅管在本工序往往報(bào)廢較多。造成彎管起皺、斷裂的原因見下表。

左：外側(cè)起皺右：內(nèi)側(cè)起皺

彎管中的問題

黃銅管焊接過程中，若操作不當(dāng)極易發(fā)生虛焊、熔蝕和溶穿、過燒與燒穿等缺陷。虛焊是在兩器焊接過程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，產(chǎn)生的原因主要有：

●擴(kuò)口小，釬焊焊料不易進(jìn)入，造成焊接不牢；

●焊接時(shí)加熱不均勻，造成部分釬焊焊料未被完全加熱熔化；

●焊接處銅管的表面有油、物、殘?zhí)嫉任镔|(zhì)；

●焊料本身的質(zhì)量問題。

致使焊料未能填滿套接接頭全長或不能完全將套接接頭全長焊接，造成泄露。熔蝕和溶穿造成泄露。

總之，造成銅管出現(xiàn)的失效因素還有許多，如內(nèi)、外表面，因此，在使用的過程中要加強(qiáng)過程控制，掌握好工藝要求。