<一>、銅管沖刷腐蝕和點蝕
當(dāng)水中含有氧、硫酸根、碳酸根、SO2、CO2等成分時，易使其產(chǎn)生一層的銅（銅綠）附著在銅的表面，防止銅管被深層腐蝕。如水中含有細沙粒和鐵制品的腐蝕產(chǎn)物（氫鐵）的粒子時，這些顆粒流動沖擊銅的表面，會將保護膜沖掉，形成沖刷腐蝕。沖刷腐蝕多數(shù)發(fā)生在銅管的彎頭處。
但是，這種情況很少發(fā)生，一般地水都會經(jīng)過沉淀、過濾處理，循環(huán)使用的水也要經(jīng)過過濾處理，將其中的粒子去除后使用。
在整個供水系統(tǒng)中，通常還有許多鋼、鐵質(zhì)的設(shè)備和零部件，鋼、鐵在微酸性溶液中會很快產(chǎn)生腐蝕，如果沒有過濾裝置，腐蝕產(chǎn)生的氫鐵化合物會在系統(tǒng)中流動時破壞銅管的表層保護膜，對銅管形成連續(xù)性沖刷腐蝕。為了避免沖刷腐蝕，建議在供暖系統(tǒng)管道的使用上，安裝焊接時盡量選用硬釬焊，焊條選用銅銀合金焊條，盡量避免使用錫焊及含鋅的焊條。整個采暖系統(tǒng)配套設(shè)施的選用上，盡量采用銅或銅合金產(chǎn)品，如紫銅、黃銅管件、黃銅閥門等，在配套末端散熱器的選擇上，建議選用經(jīng)濟、實用、美觀的純銅散熱器或銅鋁復(fù)合散熱器，建議在循環(huán)系統(tǒng)加裝配套過濾器。
金屬在水中的腐蝕分腐蝕和局部腐蝕兩大類。金屬不怕均勻腐蝕，較怕局部腐蝕，也就是點蝕。點蝕是一種的局部腐蝕，又稱坑蝕或孔蝕，導(dǎo)致金屬產(chǎn)生小孔。形成點蝕的因素很多，各種因素又互相影響。
銅在極個別情況下的熱水系統(tǒng)中偶爾也會產(chǎn)生點蝕，主要是由水質(zhì)引起的。據(jù)有關(guān)報道，各國產(chǎn)生點蝕分兩大類，一類是在硬水中產(chǎn)生，腐蝕產(chǎn)物是CaCO3和Cu（OH）2，內(nèi)部含有CuO和CuCl2。二類是在處理軟水中產(chǎn)生，腐蝕產(chǎn)物是CuSO4（OH）6和Cu2O，內(nèi)部是Cu2O。
銅產(chǎn)生點蝕的原因很多，從實例調(diào)查和實驗結(jié)果來看，比較統(tǒng)一的看法有以下幾點原因：
1）硫酸根和碳酸氫根的比例
硫酸根離子和氯離子是腐蝕性陰離子，根據(jù)實驗數(shù)據(jù)和實例統(tǒng)計，當(dāng)[SO42-]/[HCO3-]>1時容易產(chǎn)生點蝕，小于1不容易產(chǎn)生點蝕，較好是小于0.5。
2）水的流速
水的流速過快會產(chǎn)生沖刷腐蝕，反之流速過慢也會產(chǎn)生點蝕。根據(jù)實驗，流速小于0.5m/s容易產(chǎn)生點蝕。這可能是因為附著在金屬表面的水層不動為反應(yīng)創(chuàng)造了條件。反之，水的流速越快，水內(nèi)含的各種雜質(zhì)破壞了銅表面的層，對銅管的沖刷越厲害，當(dāng)保護膜被沖刷掉后，又會形成新的保護膜，然后又被沖刷掉，又生成……，較終導(dǎo)致銅管被腐蝕掉。所以，建議將系統(tǒng)水的流速控制在0.6～1.0m/s。
3）其它因素
如水中的溶解氧是促使銅管發(fā)生點蝕的因素之一，因此，應(yīng)控制水中的氧含量。日本的《建筑用管道腐蝕對策指南》認為，水中如果存在大量硫化物、氧、氨，會產(chǎn)生較大的腐蝕性?？傊?，盡管銅棒用于供暖是公認的好材料，在熱水系統(tǒng)中發(fā)生點蝕的情況也極個別，但是也應(yīng)引起注意。以往應(yīng)用中的經(jīng)驗值得借鑒，在使用的過程中，應(yīng)當(dāng)特別重視水質(zhì)，使水質(zhì)達到標(biāo)準(zhǔn)要求，系統(tǒng)設(shè)備及管道的使用壽命。
<二>、焊接翅片銅管的材料與方法
翅片散熱器銅管焊接工藝較簡單，需要材料1磷銅焊條、2燃料為液化氣(煤氣、氣、丁烷等均可)、3助燃劑氧氣、4焊炬。將焊炬藍色管連接氧氣罐，紅色管連接燃料罐，檢查焊炬是否正常，若焊炬正常我們慢慢打開燃料閥并點燃，再打開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰使其為藍色火焰，先用外焰將接縫處稍微烘烤一下預(yù)熱旋即用藍色火焰加熱焊縫并將焊條靠近火焰預(yù)熱，當(dāng)銅管焊縫處發(fā)紅后將焊條放在焊縫處，用藍色火焰同時加熱焊縫及焊條直至焊條熔化溶滿焊縫，焊接結(jié)束。
焊接翅片銅管的注意事項
1、焊接銅管要用釬焊，也叫氧焊，氣焊，多種多樣的叫法，我司是叫釬焊。燃燒的氣體是液化石油氣與氧氣混合燃燒的火焰進行焊接的。
2、翅片銅管一般比較薄，壁厚一般在0.3-1.2mmz左右，所以焊接的時候注意加熱的時間，加熱溫度超過600度，0.03秒就會讓銅管融化，稱之為燒熔。
3、焊接后一般用干凈的冷水冷卻。避免。管內(nèi)一般通入氮氣保護管內(nèi)不。
4、釬焊火焰分為焰，還原焰，中性焰。一般焊接用還原焰，銅管品質(zhì)。
5、焊接點一般不要用力掰扯，因為焊料會出現(xiàn)裂紋。
6、焊接的時候，需要準(zhǔn)備一些與焊接工藝相關(guān)的東西，例如焊接使用的焊條，焊接使用的燃料一般是氣或丁烷、焊接時使用的助燃氣是氧氣，還有焊接工具焊炬。
7、東西準(zhǔn)備開始焊接操作，焊接的時候要注意的事項是在操作氣瓶的時，氣瓶是直立的，氧氣瓶與氣瓶的距離到有明火的距離要大于5米以上，這個才是距離。焊炬與氣瓶的連接方法是否是正確的，銅管與銅管件直接也要保持的距離，操作的時候要帶好防護眼鏡，在焊接的現(xiàn)場要放有滅火器材，焊接的地方注意要保持通風(fēng)順暢。翅片銅管在進行焊接前，安裝人員要對翅片銅管的焊接進行的了解，這樣在焊接中才能好的去操作，避免浪費原材料，避免浪費時間。否則，盲目的進行操作，對翅片銅管的焊接技巧不熟悉，焊接出來的產(chǎn)品肯定也是不過關(guān)，質(zhì)量不合格的。