[一]、銅管焊接操作焊點檢查

1、硬釬焊的種類

（1）磷銅釬焊，釬焊溫度735—840℃，不要焊接溶劑（銅對銅）。

（2）銀釬焊，釬焊溫度700—845℃，耐酸性好。

2、作業(yè)注意事項

（1）釬焊部位的清潔①磨光——去除連接部的金屬原料。（去除膜）（無紡布，研磨布，砂紙）②脫脂——如有油污的話，用丙酮或酒精溶劑進行去油處理。

（2）確認銅管與接頭的間隙是否合適，銅管與接頭間隙為0.05～0.21mm。

（3）用惰性氣體保護釬焊（氮氣置換）：釬焊時將氮氣充入冷媒管保持0.5bar的壓力（釬焊后應繼續(xù)吹氮氣直到銅管冷卻方可。）充氮焊接不良則會產(chǎn)生膜，造成系統(tǒng)堵塞，損壞壓縮機。

（4）釬焊①加熱：當表面呈紅褐色的時候較佳，這時如果將釬焊接觸一下間隙，就會被吸收進去。②由母材（銅管）的溫度來熔化焊材，而不是由火焰直接熔化。③焊縫形成作業(yè)：銅管表面從暗紅色向混暗紅色變化。焊縫越大釬焊接頭強度越大。

3、完工后檢查以下內(nèi)容

（1）焊縫部有無氣孔和砂眼。

（2）有無明顯的“釬料下垂”。

[二]、黃銅管的鑄造過程

黃焊接銅管：有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的選擇。黃銅管是供水管道。

黃銅管成分這里面的黃銅管是如何鑄造呢，下面我們就看下黃銅成分這里面黃銅管的鑄造過程：

高精度黃銅管是經(jīng)過精密加工成型的含鋅銅合金管，具有尺寸精度高、機械性能好、易切削、導熱性優(yōu)良、強度高和耐海水腐蝕性好等特點。高精度黃銅管廣泛應用在電力（火電、核電等）發(fā)電機組，石油化工運輸、海水淡化、海鹽生產(chǎn)、船舶制造等海洋工業(yè)中，主要用于制造接觸腐蝕性介質(zhì)的各種冷凝器、熱交換器、凝汽器、供水輸油等管道系統(tǒng)、過濾器、泵和閥門等構(gòu)件。隨著相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，尤其是電力、船舶和海洋工業(yè)的快速發(fā)展，高精度黃焊接銅管的市場需求量迅速上升。黃銅管本身對應力腐蝕破裂敏感，當同時存在足夠大的拉應力和含氨的腐蝕介質(zhì)時，會導致應力腐蝕破裂。曾出現(xiàn)過凝汽器空抽區(qū)黃銅管斷裂，部分銅管中存在較大的拉應力，加之空抽區(qū)氨含量較高，經(jīng)過一段時間運行，應力腐蝕不斷加劇，導致銅管斷裂。

采用停用超過3天，將水側(cè)放空，打開人孔門通風干燥；短時間停用，維持循泵運行，防止循環(huán)水中的懸浮物沉積等措施，減緩凝汽器的停用腐蝕。利用檢修機會對凝汽器設備的腐蝕、結(jié)垢、清潔等情況進行檢查，及時掌握凝汽器運行的資料，并根據(jù)檢查要求建立檢查臺帳，規(guī)范檢查情況的記錄，規(guī)范凝汽器銅管管樣的制作、保管方法。由于渦流探傷檢測出要漏而未漏的銅管，查出銅管中存在的隱患，渦流探傷檢測是以電磁感應理論為基礎，根據(jù)探頭靠近導體時，導體產(chǎn)生的感應渦流影響探頭中線圈周圍的磁場，造成線圈阻抗增量發(fā)生變化來識別缺陷。渦流探傷對掌握凝汽器銅管的現(xiàn)狀，以便好地進行維護保養(yǎng)工作有重要作用，對銅管質(zhì)量進行把關(guān)，應加強檢修中凝汽器銅管的渦流探傷工作。